Cómo Se Fabrican Los Capacitores Electrolíticos Y Qué Materiales Se Utilizan

En el apasionante mundo de la electricidad y la electrónica, los capacitores electrolíticos juegan un papel fundamental. Son pequeños dispositivos que almacenan energía eléctrica y permiten controlar y regular el flujo de corriente en circuitos electrónicos. Pero, ¿alguna vez te has preguntado cómo se fabrican estos ingeniosos aparatos? En este artículo, descubriremos los secretos detrás de su producción, los materiales utilizados y los procesos que los convierten en piezas esenciales para el funcionamiento de numerosos dispositivos electrónicos.

Introducción a los capacitores electrolíticos y su importancia en la electrónica

Introducción a los capacitores electrolíticos y su importancia en la electrónica

Los capacitores electrolíticos son componentes esenciales en el campo de la electrónica debido a su capacidad para almacenar y liberar energía eléctrica de manera eficiente. Estos dispositivos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde circuitos de alimentación hasta sistemas de audio y video.

¿Qué son los capacitores electrolíticos?

Los capacitores electrolíticos son dispositivos que consisten en dos placas conductoras separadas por un material aislante conocido como electrolito. Las placas conductoras están revestidas con una capa delgada de óxido metálico, lo que les permite almacenar una carga eléctrica cuando se aplica una tensión.

¿Cómo se fabrican los capacitores electrolíticos?

La fabricación de los capacitores electrolíticos implica varios pasos clave. Primero, se forma una película delgada de óxido metálico en una de las placas conductoras mediante un proceso llamado anodización. Luego, se sumerge la placa recubierta en un electrolito líquido, que puede ser una solución de ácido bórico o sulfúrico.

Cuando se aplica una tensión a través del capacitor, el electrolito interactúa con la capa de óxido metálico, formando una interfaz electroquímica. Esta interfaz aumenta la capacidad de almacenamiento de carga del capacitor, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren una alta capacidad de almacenamiento de energía.

¿Cuáles son los materiales utilizados en los capacitores electrolíticos?

Los capacitores electrolíticos utilizan diferentes materiales en su construcción. La placa conductora está hecha generalmente de aluminio o tantalio, mientras que el electrolito puede ser líquido o sólido.

En los capacitores electrolíticos de aluminio, el óxido metálico se forma en la superficie del aluminio mediante anodización. El electrolito líquido, generalmente una solución de ácido bórico, se utiliza para mejorar la capacidad de almacenamiento de carga del capacitor.

Por otro lado, los capacitores electrolíticos de tantalio utilizan un electrolito sólido, a menudo óxido de tantalio, que permite una mayor densidad de energía y una mayor estabilidad térmica.

Importancia de los capacitores electrolíticos en la electrónica

Los capacitores electrolíticos desempeñan un papel crucial en numerosos circuitos electrónicos. Su capacidad para almacenar y liberar energía eléctrica de manera rápida y eficiente los convierte en componentes esenciales en aplicaciones como:

• Circuitos de alimentación: Los capacitores electrolíticos se utilizan para filtrar y estabilizar las señales de voltaje en circuitos de alimentación, asegurando un suministro constante y libre de ruido.
• Sistemas de audio y video: Estos capacitores se emplean para almacenar y liberar energía en sistemas de reproducción de sonido y video, mejorando la calidad y estabilidad de las señales.
• Arranque de motores: Los capacitores electrolíticos se utilizan en circuitos de arranque de motores para proporcionar una gran cantidad de energía inicialmente, lo que facilita el arranque suave y eficiente del motor.

En resumen, los capacitores electrolíticos son componentes esenciales en la electrónica debido a su capacidad para almacenar y liberar energía eléctrica de manera eficiente. Su fabricación implica la formación de una interfaz electroquímica mediante la anodización y el uso de un electrolito líquido o sólido. Estos capacitores se utilizan en diversas aplicaciones, como circuitos de alimentación, sistemas de audio y video, y arranque de motores.

Los materiales esenciales para la fabricación de capacitores electrolíticos

Los materiales esenciales para la fabricación de capacitores electrolíticos son:

1. Electrodos: Los capacitores electrolíticos están compuestos por dos electrodos, uno positivo y uno negativo. El electrodo positivo se fabrica con aluminio o tantalio, mientras que el electrodo negativo suele ser una pasta de carbono.

2. Dieléctrico: El dieléctrico es el material que separa los dos electrodos y permite el almacenamiento de carga eléctrica. En el caso de los capacitores electrolíticos, el dieléctrico es una capa muy delgada de óxido de aluminio o óxido de tantalio.

3. Electrolito: El electrolito es una sustancia líquida o sólida que facilita la conducción de la corriente eléctrica entre los electrodos. En los capacitores electrolíticos, el electrolito es una solución de ácido bórico o una pasta gelatinosa que contiene iones.

4. Carcasa: La carcasa es la estructura externa del capacitor que protege los componentes internos y proporciona aislamiento eléctrico. Por lo general, se fabrica con plástico o metal para asegurar la durabilidad y la resistencia a condiciones ambientales adversas.

5. Terminales: Los terminales son los puntos de conexión del capacitor con otros dispositivos electrónicos. Pueden ser pines metálicos o cables soldados a los electrodos, y suelen estar recubiertos con estaño u otro material conductor.

En resumen, los materiales esenciales para la fabricación de capacitores electrolíticos incluyen electrodos de aluminio o tantalio, dieléctrico de óxido de aluminio o óxido de tantalio, electrolito de ácido bórico o pasta gelatinosa, carcasa de plástico o metal, y terminales metálicos o cables soldados. Estos componentes trabajan en conjunto para permitir el almacenamiento y la liberación controlada de energía eléctrica en los capacitores electrolíticos.

El proceso de fabricación de los capacitores electrolíticos

El proceso de fabricación de los capacitores electrolíticos involucra diversos pasos y el uso de diferentes materiales. A continuación, se presenta una descripción detallada del proceso:

1. Preparación de los electrodos: Se comienza por preparar los dos electrodos principales del capacitor, que consisten en una lámina de aluminio y una lámina de óxido de tantalio. Estas láminas se cortan en forma de discos o bandas delgadas, dependiendo del tipo de capacitor que se esté fabricando.

2. Formación del óxido: El siguiente paso es formar una capa de óxido en la lámina de aluminio. Esto se logra sumergiendo el electrodo de aluminio en un electrolito especial y aplicando una corriente eléctrica. Durante este proceso, se forma una capa de óxido de aluminio que actuará como dieléctrico del capacitor.

3. Montaje del capacitor: Una vez que se ha formado el óxido en el electrodo de aluminio, se procede a ensamblar el capacitor. Se coloca el electrodo de óxido de tantalio junto con el electrodo de aluminio, y se enrollan juntos para crear una estructura compacta.

4. Relleno del electrolito: Después del montaje, se procede a rellenar el espacio entre los electrodos con un electrolito líquido. Este electrolito puede ser una solución acuosa de sales o una mezcla de solventes orgánicos y sales. El electrolito permite que el capacitor funcione correctamente al facilitar el flujo de carga entre los electrodos.

5. Sellado y encapsulado: Una vez que el electrolito ha sido añadido, se sella el capacitor para evitar la evaporación del líquido y protegerlo de la humedad y otros factores externos. Esto se logra mediante un proceso de sellado hermético que asegura la integridad del capacitor.

En resumen, el proceso de fabricación de los capacitores electrolíticos incluye la preparación de los electrodos, la formación del óxido en el electrodo de aluminio, el montaje del capacitor, el relleno del electrolito y el sellado final.

• Se preparan las láminas de aluminio y óxido de tantalio como electrodos.
• Se forma una capa de óxido de aluminio en la lámina de aluminio.
• Los electrodos se colocan juntos y se enrollan para formar la estructura del capacitor.
• Se rellena el espacio entre los electrodos con un electrolito líquido.
• Se sella el capacitor para protegerlo y evitar la evaporación del electrolito.

La importancia del ánodo y cátodo en los capacitores electrolíticos

La importancia del ánodo y cátodo en los capacitores electrolíticos:

- Los capacitores electrolíticos son componentes esenciales en la electrónica, ya que almacenan y liberan energía eléctrica de manera controlada.

• El ánodo y el cátodo son las dos terminales principales de un capacitor electrolítico.
  

• El ánodo es la terminal positiva y el cátodo es la terminal negativa.
  

• La polaridad correcta del ánodo y cátodo debe respetarse para asegurar el funcionamiento adecuado del capacitor.
  

• En la mayoría de los capacitores electrolíticos, el ánodo está representado por una marca o línea indicadora en el cuerpo del componente.
  

• Es importante conectar correctamente el ánodo y cátodo en un circuito, ya que si se invierte la polaridad, el capacitor puede dañarse e incluso explotar.
  

• La conexión incorrecta del ánodo y cátodo puede causar fugas de corriente y afectar el rendimiento del circuito.
  

• Para evitar errores, es recomendable utilizar un multímetro para identificar la polaridad del capacitor antes de su instalación.
  

• Al conectar el ánodo y cátodo correctamente, el capacitor puede almacenar y liberar energía de manera eficiente, contribuyendo al correcto funcionamiento del circuito electrónico.

En resumen:

• El ánodo y cátodo en los capacitores electrolíticos son fundamentales para su correcto funcionamiento.
  

• El ánodo es la terminal positiva y el cátodo es la terminal negativa.
  

• Conectarlos adecuadamente es crucial para evitar daños en el capacitor y garantizar un rendimiento óptimo del circuito.

Los diferentes tipos de electrolitos utilizados en la fabricación de capacitores electrolíticos

Los diferentes tipos de electrolitos utilizados en la fabricación de capacitores electrolíticos son:

1. Electrolito líquido a base de ácido bórico y borato de sodio: Este tipo de electrolito es comúnmente utilizado en capacitores electrolíticos de aluminio. Proporciona una alta capacitancia y baja impedancia, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta frecuencia.

2. Electrolito sólido a base de polímeros conductivos: Estos electrolitos se utilizan en capacitores electrolíticos de polímero de aluminio. Son más estables y seguros que los electrolitos líquidos, ya que no se evaporan ni fugan. Además, ofrecen una vida útil más larga y una mayor resistencia a altas temperaturas.

3. Electrolito a base de óxido de tantalio: Los capacitores electrolíticos de tantalio utilizan un electrolito a base de óxido de tantalio. Estos capacitores son conocidos por su alta estabilidad y precisión en la capacitancia, así como por su baja impedancia. Son ampliamente utilizados en aplicaciones de audio y video.

4. Electrolito a base de sulfato de cobre: Los capacitores electrolíticos de aluminio con electrolito a base de sulfato de cobre se utilizan en aplicaciones de alta tensión y corriente. Estos capacitores son capaces de soportar altas temperaturas y ofrecen una buena estabilidad a largo plazo.

5. Electrolito a base de nitrato de plata: Este tipo de electrolito se utiliza en capacitores electrolíticos de tantalio con construcción de doble capa. Estos capacitores son conocidos por su baja resistencia serie equivalente (ESR) y su alta capacidad de corriente.

En resumen:

• El electrolito líquido a base de ácido bórico y borato de sodio se utiliza en capacitores de aluminio.
• Los electrolitos sólidos a base de polímeros conductivos se utilizan en capacitores de polímero de aluminio.
• El electrolito a base de óxido de tantalio se utiliza en capacitores de tantalio.
• El electrolito a base de sulfato de cobre se utiliza en capacitores de aluminio para aplicaciones de alta tensión.
• El electrolito a base de nitrato de plata se utiliza en capacitores de tantalio de doble capa.

La elección del material dieléctrico en los capacitores electrolíticos

La elección del material dieléctrico en los capacitores electrolíticos es crucial para su correcto funcionamiento. El material dieléctrico se utiliza para separar las placas conductoras dentro del capacitor y proporcionar aislamiento eléctrico.

Algunos de los materiales dieléctricos comúnmente utilizados en los capacitores electrolíticos son:

• Óxido de aluminio: Este es el material dieléctrico más utilizado en los capacitores electrolíticos de aluminio, también conocidos como condensadores electrolíticos de aluminio. El óxido de aluminio es un material aislante que se forma en la superficie del ánodo de aluminio durante el proceso de anodización. Es altamente eficiente y permite altos valores de capacitancia en un tamaño compacto.
• Óxido de tántalo: Los capacitores electrolíticos de tántalo utilizan óxido de tántalo como material dieléctrico. Estos capacitores son conocidos por su alta estabilidad y baja resistencia en serie equivalente (ESR). Además, tienen una larga vida útil y una excelente fiabilidad. Los capacitores de tántalo son ampliamente utilizados en aplicaciones donde se requiere un rendimiento superior.
• Película de poliéster: Algunos capacitores electrolíticos utilizan una película de poliéster como material dieléctrico. Estos capacitores son conocidos por su capacidad de manejar altas frecuencias y su baja pérdida dieléctrica. También son económicos y ampliamente utilizados en aplicaciones de baja potencia.
• Polipropileno: Los capacitores electrolíticos de polipropileno son utilizados en aplicaciones donde se requiere una alta estabilidad térmica y una baja pérdida dieléctrica. También son conocidos por su capacidad de manejar altas corrientes y altas temperaturas.

La elección del material dieléctrico depende de los requisitos específicos de la aplicación, como la frecuencia de operación, la temperatura ambiente y la estabilidad requerida. Es importante seleccionar el material dieléctrico adecuado para garantizar un rendimiento óptimo del capacitor electrolítico.

Los factores que influyen en la capacidad y voltaje nominal de los capacitores electrolíticos

Los factores que influyen en la capacidad y voltaje nominal de los capacitores electrolíticos son los siguientes:

Tipo de dieléctrico: El tipo de dieléctrico utilizado en el capacitor electrolítico tiene un impacto directo en su capacidad y voltaje nominal. Los capacitores electrolíticos utilizan dieléctricos líquidos o sólidos, como el óxido de aluminio o el tantalio. Cada tipo de dieléctrico tiene diferentes propiedades que determinan la capacidad y el voltaje nominal del capacitor.

Área de las placas: El área de las placas del capacitor también influye en su capacidad. A mayor área de las placas, mayor capacidad tendrá el capacitor. Esto se debe a que un mayor área de placas permite almacenar una mayor cantidad de carga eléctrica.

Distancia entre las placas: La distancia entre las placas del capacitor afecta su capacidad. Una menor distancia entre las placas resulta en una mayor capacidad, ya que permite una mayor acumulación de carga eléctrica entre las placas.

Material de las placas: El material utilizado para las placas del capacitor también puede influir en su capacidad y voltaje nominal. Los capacitores electrolíticos pueden tener placas de aluminio, tantalio u otros materiales conductores. Cada material tiene diferentes características que pueden afectar la capacidad y el voltaje nominal del capacitor.

Espesor del dieléctrico: El espesor del dieléctrico utilizado en el capacitor también puede afectar su capacidad y voltaje nominal. Un dieléctrico más delgado permite una mayor acumulación de carga eléctrica, lo que resulta en una mayor capacidad.

Tolerancia: La tolerancia especificada para el capacitor también influye en su capacidad y voltaje nominal. La tolerancia se refiere a la variación permitida en la capacidad del capacitor con respecto a su valor nominal. Una menor tolerancia indica una mayor precisión en la capacidad del capacitor.

En resumen, la capacidad y el voltaje nominal de un capacitor electrolítico están influenciados por el tipo de dieléctrico utilizado, el área y la distancia entre las placas, el material de las placas, el espesor del dieléctrico y la tolerancia especificada. Es importante tener en cuenta estos factores al seleccionar un capacitor para garantizar su correcto funcionamiento en un circuito eléctrico o electrónico.

La influencia de la temperatura en el rendimiento de los capacitores electrolíticos

La influencia de la temperatura en el rendimiento de los capacitores electrolíticos:

- Los capacitores electrolíticos son componentes esenciales en muchos circuitos electrónicos, y su rendimiento puede verse afectado por cambios en la temperatura.

- La temperatura tiene un impacto significativo en la capacidad de almacenamiento de carga de un capacitor electrolítico. A medida que la temperatura aumenta, la capacidad efectiva del capacitor disminuye. Esto se debe a que el aumento de la temperatura provoca un incremento en la conductividad del electrolito, lo que a su vez reduce la capacidad de almacenamiento de carga.

- Además, la temperatura también influye en la vida útil de los capacitores electrolíticos. Altas temperaturas pueden acelerar el proceso de envejecimiento de los componentes, reduciendo su vida útil. Esto se debe a que las altas temperaturas provocan una mayor degradación de los materiales utilizados en el capacitor, como el electrolito y los electrodos.

- Por otro lado, la temperatura también puede afectar la resistencia interna del capacitor electrolítico. A medida que la temperatura aumenta, la resistencia interna tiende a disminuir. Esto puede resultar en un aumento de la corriente de fuga del capacitor, lo que puede tener consecuencias no deseadas en el funcionamiento de los circuitos.

- Por estas razones, es importante tener en cuenta la temperatura de operación recomendada para los capacitores electrolíticos. Los fabricantes especifican las temperaturas máximas de funcionamiento para sus capacitores, y es fundamental respetar estas recomendaciones para garantizar un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada.

En resumen, la temperatura tiene un impacto significativo en el rendimiento de los capacitores electrolíticos. A medida que la temperatura aumenta, la capacidad efectiva del capacitor disminuye, su vida útil se ve reducida y la resistencia interna puede cambiar. Es fundamental respetar las recomendaciones de temperatura de operación para garantizar un funcionamiento adecuado de estos componentes.

Los cuidados necesarios para un correcto funcionamiento de los capacitores electrolíticos

Los cuidados necesarios para un correcto funcionamiento de los capacitores electrolíticos son:

1. Aplicar la polaridad correcta: Los capacitores electrolíticos tienen una polaridad específica, por lo que es importante conectar el terminal positivo al voltaje más alto y el terminal negativo a tierra o al voltaje más bajo. Conectarlos al revés puede dañarlos irreversiblemente.

2. Evitar el sobrecalentamiento: Los capacitores electrolíticos pueden generar calor durante su funcionamiento normal. Sin embargo, es importante asegurarse de que no se sobrecalienten, ya que esto puede reducir su vida útil e incluso provocar su falla. Evitar el uso de voltajes o corrientes excesivas puede prevenir el sobrecalentamiento.

3. Mantener un ambiente adecuado: Es recomendable utilizar los capacitores electrolíticos en ambientes con una temperatura y humedad controladas. Temperaturas extremas o altos niveles de humedad pueden afectar negativamente su rendimiento y durabilidad.

4. Evitar la exposición a vibraciones y golpes: Los capacitores electrolíticos son sensibles a las vibraciones y golpes, por lo que se debe evitar someterlos a movimientos bruscos o impactos. Esto puede causar daños en sus conexiones internas y disminuir su capacidad de almacenamiento de carga.

5. No exceder los límites de voltaje y temperatura: Cada capacitor electrolítico tiene límites de voltaje y temperatura especificados por el fabricante. Es importante respetar estos límites para garantizar su correcto funcionamiento y evitar daños permanentes.

6. Revisar regularmente su estado: Realizar inspecciones periódicas para detectar signos de desgaste, fugas o hinchazón en los capacitores electrolíticos. Si se observa algún problema, es recomendable reemplazarlos de inmediato para evitar posibles fallas en el sistema.

Recuerda que seguir estos cuidados ayudará a prolongar la vida útil de los capacitores electrolíticos y garantizar su correcto funcionamiento en los circuitos electrónicos.

Aplicaciones comunes de los capacitores electrolíticos en la industria electrónica

Aplicaciones comunes de los capacitores electrolíticos en la industria electrónica:

- Fuentes de alimentación: Los capacitores electrolíticos se utilizan en las fuentes de alimentación para estabilizar el voltaje de salida. Proporcionan una corriente constante y ayudan a reducir la fluctuación de voltaje.

- Circuitos de audio: Los capacitores electrolíticos son ampliamente utilizados en circuitos de audio para filtrar y eliminar ruidos no deseados. Ayudan a mejorar la calidad del sonido y reducir las interferencias.

- Circuitos de iluminación: En los circuitos de iluminación, los capacitores electrolíticos se emplean para mejorar el factor de potencia y reducir la distorsión armónica. Ayudan a aumentar la eficiencia energética y prolongar la vida útil de las lámparas.

- Control de motores: Los capacitores electrolíticos se utilizan en circuitos de control de motores para proporcionar un impulso inicial al motor. Ayudan a arrancar el motor con mayor facilidad y mejorar su rendimiento.

- Convertidores de energía: En los convertidores de energía, los capacitores electrolíticos se utilizan para almacenar energía y proporcionarla de manera eficiente cuando sea necesario. Ayudan a mantener una fuente de energía estable y regular.

- Electrónica de comunicaciones: Los capacitores electrolíticos se utilizan en los circuitos de comunicación para acoplar señales y eliminar ruidos. Ayudan a mejorar la transmisión de datos y garantizar una recepción clara.

- Electrónica de automoción: En la industria automotriz, los capacitores electrolíticos se utilizan en sistemas de encendido, sistemas de control de motores y sistemas de iluminación para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. Ayudan a garantizar un funcionamiento adecuado de los componentes electrónicos del vehículo.

- Equipos electrónicos de consumo: Los capacitores electrolíticos se utilizan en una amplia gama de equipos electrónicos de consumo, como televisores, computadoras, equipos de sonido, entre otros. Ayudan a estabilizar el suministro de energía y proteger los componentes sensibles.

En resumen, los capacitores electrolíticos tienen diversas aplicaciones en la industria electrónica, desde estabilizar el voltaje en fuentes de alimentación hasta mejorar la calidad del sonido en circuitos de audio. Su versatilidad los convierte en componentes esenciales en numerosos dispositivos electrónicos.

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Preguntas Frecuentes

¡Bienvenido a nuestra sección de Preguntas Frecuentes sobre la fabricación de capacitores electrolíticos! Aquí encontrarás respuestas detalladas y sustentadas a las preguntas más comunes relacionadas con este tema.

1. ¿Qué es un capacitor electrolítico?

Los capacitores electrolíticos son dispositivos electrónicos utilizados para almacenar y liberar energía eléctrica. Consisten en un par de placas conductoras separadas por un material dieléctrico y sumergidas en un electrolito. Estos capacitores tienen una alta capacidad de almacenamiento y se utilizan ampliamente en circuitos electrónicos.

Respuesta: Un capacitor electrolítico es un componente electrónico utilizado para almacenar energía eléctrica.

2. ¿Cuáles son los materiales utilizados en la fabricación de capacitores electrolíticos?

Los capacitores electrolíticos están compuestos principalmente por dos tipos de materiales: el ánodo y el cátodo. El ánodo está hecho de aluminio y el cátodo puede ser tanto óxido de aluminio como tantalio. Estos materiales tienen propiedades que les permiten funcionar eficientemente como conductores y dieléctricos en el capacitor.

Respuesta: Los capacitores electrolíticos están fabricados con ánodo de aluminio y cátodo de óxido de aluminio o tantalio.

3. ¿Cómo se fabrican los capacitores electrolíticos?

El proceso de fabricación de los capacitores electrolíticos comienza con la preparación de las placas de aluminio y la formación del óxido en el ánodo. Luego, se aplica una capa de electrolito sobre el óxido para formar el dieléctrico. Finalmente, se ensamblan las placas y se sella el capacitor en un recubrimiento hermético.

Respuesta: Los capacitores electrolíticos se fabrican mediante la formación de un dieléctrico sobre el ánodo de aluminio y el ensamblaje de las placas.

4. ¿Cuáles son las aplicaciones de los capacitores electrolíticos?

Los capacitores electrolíticos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como fuentes de alimentación, circuitos de audio, televisores, computadoras y equipos electrónicos en general. Su alta capacidad de almacenamiento de energía los hace ideales para su uso en dispositivos que requieren pulsos de energía rápidos y eficientes.

Respuesta: Los capacitores electrolíticos se utilizan en fuentes de alimentación, circuitos de audio, televisores y otros equipos electrónicos.

5. ¿Cuál es la vida útil de un capacitor electrolítico?

La vida útil de un capacitor electrolítico depende de varios factores, incluyendo la calidad de los materiales utilizados, las condiciones de trabajo y la temperatura ambiente. En general, los capacitores electrolíticos tienen una vida útil estimada de entre 1000 y 5000 horas de trabajo continuo.

Respuesta: La vida útil de un capacitor electrolítico puede variar entre 1000 y 5000 horas de trabajo continuo.

Para cerrar

En conclusión, los capacitores electrolíticos son componentes esenciales en la electrónica, utilizados para almacenar y liberar energía eléctrica. Su fabricación involucra el uso de materiales como el aluminio y el óxido de aluminio o tantalio. Estos capacitores tienen una amplia gama de aplicaciones y su vida útil depende de diversos factores.

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